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升降式止回閥
簡要描述:

升降式止回閥是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣,用來防止介質倒流的閥門,又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。 電動機反轉,以及容器介質的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統壓的輔助系統提供補給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥(依重心旋轉)與止回閥(沿軸線移動)。

  • 產品型號:H41/H/W
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更(geng)新時間:2017-03-08
  • 訪(fang)  問  量:2760
詳情(qing)介紹

升降式止回閥

   止回(hui)閥是指依靠介(jie)(jie)質(zhi)本身流(liu)動而(er)自動開(kai)、閉閥(fa)(fa)(fa)瓣,用來防止(zhi)介(jie)(jie)質(zhi)倒(dao)流(liu)的(de)閥(fa)(fa)(fa)門,又稱逆止(zhi)閥(fa)(fa)(fa)、單向閥(fa)(fa)(fa)、逆流(liu)閥(fa)(fa)(fa)、和背(bei)壓閥(fa)(fa)(fa)。止(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)(fa)屬于一種(zhong)自動閥(fa)(fa)(fa)門,其主(zhu)要作用是防止(zhi)介(jie)(jie)質(zhi)倒(dao)流(liu)、防止(zhi)泵及驅動電動機反轉(zhuan),以及容器(qi)介(jie)(jie)質(zhi)的(de)泄放。止(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)(fa)還可用于給其中(zhong)的(de)壓力可能升至(zhi)超過(guo)系(xi)統壓的(de)輔(fu)助(zhu)系(xi)統提供補給的(de)管路上。止(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)(fa)主(zhu)要可分為(wei)旋啟式(shi)止(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)(fa)(依重心旋轉(zhuan))與止(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)(fa)(沿軸(zhou)線移動)。

     止回閥的(de)(de)作(zuo)用(yong)是(shi)(shi)只允許介質向(xiang)一個(ge)方向(xiang)流(liu)動(dong),而(er)且阻(zu)止反(fan)向(xiang)流(liu)動(dong)。通常(chang)這種閥(fa)門是(shi)(shi)自(zi)動(dong)工(gong)作(zuo)的(de)(de),在(zai)一個(ge)方向(xiang)流(liu)動(dong)的(de)(de)流(liu)體(ti)壓力作(zuo)用(yong)下,閥(fa)瓣打開;流(liu)體(ti)反(fan)方向(xiang)流(liu)動(dong)時,由流(liu)體(ti)壓力和閥(fa)瓣的(de)(de)自(zi)重合閥(fa)瓣作(zuo)用(yong)于(yu)閥(fa)座,從(cong)而(er)切斷流(liu)動(dong)。 其中內(nei)螺(luo)紋止回閥(fa),蝶式止回閥就屬于這種類型的閥門(men),

  止回閥它包(bao)括旋啟式止回閥止回閥旋啟式止回閥有一介鉸鏈機構,還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達閥座面的合適位置,閥瓣設計在鉸鏈機構,以便閥瓣具有足夠有旋啟空間,并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成,也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面,這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在*打開的狀況下,流體壓力幾乎不受阻礙,因此通過閥門的壓力降相對較小。止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止閥一樣,流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起,介質回流導致閥瓣回落到閥座上,并切斷流動。根據使用條件,閥瓣可以是全金屬結構,也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環的形式。像截止閥一樣,流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的,因此通過止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些,而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。

2安裝方式

1、止回閥的閥瓣呈圓盤狀,繞閥座通道的轉軸作旋轉運動,因閥內通道成流線形,流動阻力比升蝶式止回閥小,適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合,但不宜用于脈動流,其密封性能不及升降式。蝶式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種,這三種形式主要按閥門口徑來分,目的是為了防止介質停止流動或倒流時,減弱水力沖擊。

2、止回閥:閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥,內螺紋止回閥只能安裝在水平管道上,在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。蝶式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣(可與截止閥通用),因此它的流體阻力系數較大。其結構與截止閥相似,閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導向套簡,閥瓣導向簡可在閥盞導向簡內自由升降,當介質順流時,閥瓣靠介質推力開啟,當介質停流時,閥瓣靠自垂降落在閥座上,起阻止介質逆流作用。直通式蝶式止回閥介質進出口通道方向與閥座通道方向垂直;立式,其介質進出口通道方向與閥座通道方向相同,其流動阻力較直通式小。

3、止回閥:閥瓣圍繞閥座內的銷軸旋轉的止回閥。碟式止回閥結構簡單,只能安裝在水平管道上,密封性較好。

4、止回閥:閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式止回閥是新出現的一種閥門,它的體積小,重量較輕,加工工藝性好,是止回閥發展方向之一。但流體阻力系數比旋啟式止回閥略大。

5、壓緊(jin)式(shi)止回閥:這(zhe)種閥門是做為鍋(guo)爐給水和蒸汽切斷用閥,它具有(you)升降止回閥和截止閥或(huo)角閥的綜(zong)合機能。

此(ci)外,還(huan)有—些不(bu)適用于泵(beng)出口安裝的止回閥(fa),如(ru)底閥(fa)、

止回閥,Y型等止回(hui)閥。

3用途性能

本閥(fa)門(men)用于工業管(guan)道上作阻(zu)止介質逆流的裝(zhuang)置。

性能規范

公(gong)稱通(tong)徑

DN50~500mm

zui低(di)試(shi)驗(yan)壓力

0.05MPa

公稱壓力(li)

PN1.0MPa

PN1.6MPa

PN2.5MPa

密封試驗壓力

1.1MPa

1.76MPa

2.75MPa

殼體(ti)試(shi)驗壓(ya)力(li)

1.5MPa

2.4MPa

3.75MPa

4原理結構

本閥門在使用過程(cheng)中,介質按(an)圖示箭頭方向流(liu)動。

1,當介(jie)質(zhi)(zhi)按規定方(fang)向流(liu)動時(shi)(shi),閥(fa)瓣(ban)受介(jie)質(zhi)(zhi)力的(de)作用,被開啟介(jie)質(zhi)(zhi)逆流(liu)時(shi)(shi),因(yin)閥(fa)瓣(ban)自(zi)重(zhong)和閥(fa)瓣(ban)受介(jie)質(zhi)(zhi)反向力的(de)作用,使閥(fa)瓣(ban)與閥(fa)座(zuo)的(de)密(mi)封面密(mi)合而(er)關(guan)閉,達到阻止介(jie)質(zhi)(zhi)逆流(liu)的(de)目的(de)。

2,閥體(ti)及閥瓣的密封面采用不(bu)銹鋼堆焊。

3,本閥門的結構(gou)長度按(an)GB12221-1989的規(gui)(gui)定,法蘭(lan)連(lian)接尺寸按(an)JB/T79-1994的規(gui)(gui)定。

5零件(jian)材料

零(ling)件名稱(cheng)

閥體(ti)、閥蓋(gai)、閥瓣

密封面

搖桿

銷(xiao)軸

墊片(pian)

零件材料

碳(tan)鋼

堆(dui)焊硬質(zhi)合金

碳(tan)鋼(gang)

鉻(ge)不銹鋼

柔性石墨+304

6安裝維護(hu)

1,本閥(fa)門通(tong)路兩端須堵(du)塞,存在干燥(zao)通(tong)風的(de)室內。如(ru)長期存放,應(ying)經(jing)常檢查(cha)防銹蝕。

2,安裝(zhuang)前應將閥門清洗干凈(jing),并消除在運輸過程(cheng)中造(zao)成的(de)缺陷。

3,安裝時必須仔細核對閥門上的標志和銘牌是否符合使用要求。

4,升降式(shi)垂(chui)直(zhi)瓣止回(hui)閥應安裝在(zai)垂(chui)直(zhi)管道上。

5,升(sheng)降式水平(ping)(ping)瓣止回(hui)閥(fa)應安裝在水平(ping)(ping)管道上。

6,在管線中不要使(shi)止(zhi)回閥承受重量,大型(xing)的(de)止(zhi)回閥應獨立支撐,使(shi)之不受管系產生的(de)壓力的(de)影響(xiang)。

7,安裝止回(hui)閥(fa)(fa)時,應特別注(zhu)意介質流(liu)(liu)動方(fang)向(xiang),應使介質正(zheng)常流(liu)(liu)動方(fang)向(xiang)與閥(fa)(fa)體上指示的(de)(de)(de)箭頭方(fang)向(xiang)相*,否則(ze)就會截斷(duan)介質的(de)(de)(de)正(zheng)常流(liu)(liu)動。底(di)閥(fa)(fa)應安裝在水泵吸水管路的(de)(de)(de)底(di)端。

8,通式應安裝于水平管路上,立式和底閥一般安裝在垂直管路上,并且介質自下而上流動。

9,止(zhi)回閥關(guan)閉時,會在管(guan)路(lu)(lu)中產生水錘壓力,嚴重時會導(dao)致閥門、管(guan)路(lu)(lu)或(huo)設備的損壞(huai),尤其對于大口管(guan)路(lu)(lu)或(huo)高壓管(guan)路(lu)(lu),故(gu)應引起止(zhi)回閥選用者的高度注意。



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