平(ping)板閘閥

平板閘閥是(shi)一(yi)種關(guan)閉件為(wei)平(ping)行閘板(ban)(ban)的滑動閥。其(qi)關(guan)閉件可以是(shi)單閘板(ban)(ban)或是(shi)其(qi)間帶有撐開機構的雙(shuang)閘板(ban)(ban)。

      閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動閘板或浮動閥座的介質壓力來控制。如果是雙閘板平板 閘閥，則兩閘板間的撐開機構可以補充這一壓緊力。法蘭平(ping)板閘閥

2分類

平板閘閥(fa)的分類  法(fa)蘭平(ping)板閘閥

平板閘 閥按驅動方式可分為手動平板閘閥、氣動平板閘閥及電動平板閘閥。按用途和使用場合可分為有導流孔平板閘閥、無導流孔平板閘閥、油田平板閘閥、管線平板閘閥及燃氣平板閘閥等。

3使用特點

一、平板 閘閥

    本(ben)系列產(chan)品(pin)(pin)采用新(xin)型(xing)浮動式密封結(jie)構(gou)，適用于壓力(li)不大(da)于15.0MPa，溫度-29～121℃的(de)油品(pin)(pin)、天然氣等管(guan)線上(shang)，作為控制介質的(de)啟閉及調節裝置，該產(chan)品(pin)(pin)結(jie)構(gou)設計新(xin)穎、選材恰(qia)當(dang)、測試嚴(yan)格、操作輕(qing)便，具(ju)有較強的(de)防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是(shi)石油工(gong)業界一種理想(xiang)的(de)新(xin)型(xing)裝備。

二、結構特征與工作原理

1. 采(cai)用浮動閥座，雙向(xiang)啟(qi)閉，密封可靠，啟(qi)閉靈活。

2. 閘板均有導(dao)向條給(gei)予精密(mi)導(dao)向，同時密(mi)封面均噴焊硬質合金，耐沖(chong)蝕(shi)。

3. 閥體承載能力高，通道為直通式，全開時，與閘板導流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。 

4. 關閉(bi)閥門時(shi)，順(shun)時(shi)針轉動手輪，閘板下移(yi)至底部，由(you)于介(jie)質壓(ya)強的(de)作用，將進口端密封(feng)座(zuo)推向閘板方向，形成較大的(de)密封(feng)比壓(ya)，從而形成*道密封(feng)。同時(shi)，將閘板壓(ya)向出口端密封(feng)座(zuo)上，成為雙重密封(feng)。

5. 由(you)于采(cai)用雙(shuang)重密封(feng)，所以(yi)可在不影(ying)響管道工作的情況(kuang)下(xia)更換易損件。這是(shi)本廠產品優先于國內外同類產品的重要(yao)特征(zheng)。

6. 開(kai)啟閘板(ban)(ban)時，逆(ni)時針旋轉手輪，閘板(ban)(ban)上移，導(dao)流孔與通(tong)道孔相貫通(tong)。隨著閘板(ban)(ban)的上升，貫通(tong)孔逐漸(jian)加大，*限位置時，導(dao)流孔與通(tong)道孔相重合，此時全開(kai)。

三、性能規范

四、使用、維護、保養及注意事項

1. 閥門出廠(chang)前均作了強度(du)和(he)密(mi)封試驗(yan)，使用時所(suo)有連接處均應保持初始狀態(tai)。

2. 本(ben)系列(lie)閥門操作手輪上標(biao)有(you)啟(qi)閉旋(xuan)向標(biao)志，明桿式上部配有(you)啟(qi)閉高度(du)標(biao)尺，以供(gong)調節指示。

3. 本(ben)閥門與管(guan)線焊接時，應將閥門開啟，適當用潮濕(shi)物保(bao)護(hu)頸(jing)部，盡量減少高溫熱傳導，以防損壞密(mi)封填料(liao)件。

4. 關閉閥門時嚴禁使用加力桿，閘板關閉至頂(ding)端時手輪(lun)應回轉1/2圈使閘板處于浮動(dong)狀態。

5. 閥(fa)門在使用過程中，應定期向閥(fa)帽(mao)注脂(zhi)接頭注入定量潤滑脂(zhi)。

6. 閥(fa)門在使用過程中，如因易損件而泄漏(lou)，應及時更(geng)換。

7. 閥門在檢修過程中，應將內腔清洗(xi)干凈，組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。

8. 閥門儲存停用期間，應將閘板處于關閉位置，長期存放應置于通(tong)風干燥處，定期檢查(cha)保(bao)養。

4內部結構

1.閥(fa)座采用(yong)O形密封圈密封和施(shi)加預緊力的浮動閥(fa)座結(jie)構，使平板(ban)閘閥(fa)進出口雙向密封；并(bing)且該(gai)結(jie)構的啟(qi)閉力矩僅為普通(tong)閥(fa)門(men)的1/2，能達到輕松開、關閥(fa)門(men)

2.在全(quan)開(kai)時，通道(dao)平(ping)滑為直(zhi)線(xian)，流阻(zu)系數極小，無(wu)壓力損(sun)失(shi)，可(ke)通毛球(qiu)清掃管線(xian)

3.自密(mi)(mi)封(feng)的填料(liao)結構，密(mi)(mi)封(feng)性比普通石墨填料(liao)密(mi)(mi)封(feng)可靠，并且在填料(liao)密(mi)(mi)封(feng)面注入油(you)脂，密(mi)(mi)封(feng)面達到零泄漏(lou)標準，解決了通用閥門跑(pao)、滴(di)、漏(lou)的常見問(wen)題。

4.平板閘閥關閉時能(neng)自(zi)動卸掉(diao)內腔(qiang)高壓，保證使用安全

5.全(quan)封閉結(jie)構(gou)，防護性能好，可適應全(quan)天候要(yao)求

6.閥座(zuo)的(de)密(mi)封(feng)(feng)結(jie)(jie)構應為彈性有預緊力，上、下游(you)密(mi)封(feng)(feng)座(zuo)同時密(mi)封(feng)(feng)的(de)結(jie)(jie)構。閥座(zuo)與密(mi)封(feng)(feng)物間始(shi)終為面對面密(mi)封(feng)(feng)。

7.閥座有自清洗功能，并且在閥門(men)開啟或(huo)關閉過程中(zhong)不受氣(qi)流(liu)的直(zhi)接(jie)沖刷。閥座應由有潤滑、不磨(mo)損材料制成。

8.閥(fa)門(men)(men)執行(xing)機(ji)構的故(gu)障不(bu)會影響到閥(fa)門(men)(men)的其(qi)它部分，維修(xiu)和更換工作能夠在不(bu)拆下(xia)閥(fa)門(men)(men)的情(qing)況下(xia)進行(xing)。

9.軛架(jia)套管(guan) – 鋁青銅軛架(jia)套管(guan)配置(zhi)針形止(zhi)推(tui)軸承(cheng)，zui大程度(du)減(jian)少操作(zuo)扭矩。

10. 閥(fa)桿 – 螺紋長度直到(dao)托架；銷釘和點焊；具有穩定性。

11. 壓力密封 – 結構簡(jian)單(dan)，配(pei)置分段扣環和鍍銀低碳鋼墊圈，有助于拆卸和實現的閥帽密封。

12. 閥座(zuo)環(huan) – 焊接閥座(zuo)環(huan)垂直于流動(dong)通道，易于維護。

13. 執行機(ji)(ji)構 – 這些閥(fa)門(men)可以配(pei)置電動(dong)、液動(dong)或氣(qi)動(dong)執行機(ji)(ji)構。DN300以下配(pei)置標準手動(dong)手輪(lun)，DN350以上配(pei)置斜齒輪(lun)操作(zuo)機(ji)(ji)構。

14.軛(e)架 – *裝配式軛(e)架通過抗震(zhen)測(ce)試，易于維護和安(an)裝執(zhi)行機構。

15.壓蓋 – 兩件(jian)式，自調(diao)節壓蓋，避免被彈出。

16. 整(zheng)體后座 – 硬面，使用壽命(ming)zui長。

17.閥(fa)瓣 – 彈簧(huang)負(fu)載(zai)閥(fa)瓣能夠(gou)自行(xing)(xing)調節，減少執行(xing)(xing)機構的扭矩需求。

18. 整體止動 – 整體鑄造托架止動裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座(zuo)更加穩定可靠。

19.閥(fa)體有鑄造和焊接兩種結(jie)構。

20.閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)采用O形密封圈密封和(he)施加(jia)預緊力(li)的(de)浮動閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)結構，使閥(fa)(fa)(fa)門(men)進(jin)出口雙向密封；并且該(gai)結構的(de)啟(qi)閉力(li)矩僅為(wei)普通閥(fa)(fa)(fa)門(men)的(de)1/2，能達到輕松開、關閥(fa)(fa)(fa)門(men)。

21.金(jin)屬(shu)對金(jin)屬(shu)密(mi)封的閥門(men)(men)，閥體外(wai)部設有注油脂(zhi)結構，油脂(zhi)通過注脂(zhi)器、閥座(zuo)進(jin)入閥門(men)(men)密(mi)封面，使閥門(men)(men)達到(dao)零(ling)泄(xie)漏。

22.閥座采用密封(feng)面(mian)(mian)上(shang)鑲嵌PTFE，具有PTFE對(dui)金(jin)(jin)屬和金(jin)(jin)屬對(dui)金(jin)(jin)屬的雙重(zhong)密封(feng)，PTFE密封(feng)面(mian)(mian)同時清(qing)除閘板臟物的作用。

23.閘(zha)板、閥座(zuo)經特殊工藝處(chu)理、噴焊硬質(zhi)合金(jin)，耐(nai)磨四(si)氟，實現雙重密封。并(bing)可(ke)注油脂(zhi)輔助密封雙重保(bao)護，密封更(geng)可(ke)靠，使(shi)用壽命更(geng)長。

24.帶(dai)導流孔閥(fa)門的閘(zha)板，無論是(shi)全(quan)開或是(shi)全(quan)關始終與密封面吻合(he)，密封面得到(dao)保護不受介質直接沖刷，從而延長使用壽(shou)命。

25.閥門(men)在全開時，通道平滑為直線(xian)，流阻系數極小，無(wu)壓力(li)損失(shi)，可通毛球清(qing)掃管線(xian)。

26.本閥門采用帶自密(mi)封(feng)(feng)能力的填(tian)料結構，無(wu)需經常調節，開、關極(ji)為輕便，且密(mi)封(feng)(feng)性可(ke)靠，填(tian)料函處設有(you)輔(fu)助密(mi)封(feng)(feng)油脂注(zhu)入結構，密(mi)封(feng)(feng)性能可(ke)靠，真正(zheng)達(da)到(dao)零(ling)泄(xie)漏；解決了通用閥門填(tian)料處zui容易外漏的弊病。

27.閥(fa)門關閉時(shi)能自動卸掉內腔高壓，保證使用安全。

28.全封(feng)閉(bi)結構，防護性(xing)能(neng)好(hao)，可(ke)適應全天(tian)候要求。

29.閥門設(she)有指示(shi)桿或觀察窗(chuang)以表示(shi)閥門的啟閉情(qing)況。

5適用場合

1. （Class150～900/PN1.0～16.0MPa，工作溫度-29～121℃）石油、天然(ran)氣(qi)輸送管線。帶導(dao)流孔(kong)的平板閘閥還便于清掃管線。

2. 成品油(you)的輸(shu)送管線和(he)貯存(cun)設(she)備。

3. 石油、天然(ran)氣的開采井口裝置，也就是采油樹用閥。

4. 帶有懸浮顆(ke)粒的(de)介質的(de)管(guan)道。

5. 城市煤氣輸送管線。

6. 自來水工程。