浮動球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。*平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。
產品型號:Q41F-16P
廠(chang)商性(xing)質:生產廠家
更新時間:2023-09-19
訪 問 量:3952
不銹鋼浮動球閥
不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)球閥只需要(yao)用旋轉90度的(de)(de)操作(zuo)和很小(xiao)的(de)(de)轉動力矩就能關閉(bi)嚴(yan)密。*平(ping)等(deng)的(de)(de)閥體(ti)內腔為(wei)介(jie)(jie)質提供了阻力很小(xiao)、直通的(de)(de)流(liu)道。的(de)(de)主要(yao)特點是本身結構(gou)緊湊,易于操作(zuo)和維修,不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)可用于控制(zhi)空(kong)氣、水、蒸汽、各(ge)(ge)種腐蝕性(xing)(xing)介(jie)(jie)質、泥漿、油品(pin)、液態金屬和放射性(xing)(xing)介(jie)(jie)質等(deng)各(ge)(ge)種類型流(liu)體(ti)的(de)(de)流(liu)動。閥體(ti)可以(yi)是整(zheng)體(ti)的(de)(de),也可以(yi)是組合式(shi)的(de)(de)。 本類閥門在管(guan)道中(zhong)一般(ban)應當(dang)水平(ping)安裝。不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)分類:不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)氣動,不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)電動,不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)手動。不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)材質分為(wei)304,316,321不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)。
工作原理
的工作原(yuan)理是靠旋轉閥(fa)芯來(lai)使閥(fa)門暢(chang)通或閉塞。開關輕便,體積(ji)小(xiao),可(ke)以做成很大口徑,密封(feng)可(ke)靠,結構 簡(jian)單(dan),維修方便,密封(feng)面與球(qiu)面常在閉合狀態(tai),不易被介質沖蝕,在各行業得到廣泛的應用。
和(he)旋塞閥是(shi)(shi)同屬一(yi)個類型的閥門,只有(you)它的關閉(bi)(bi)件是(shi)(shi)個球體(ti),球體(ti)繞閥體(ti)中心(xin)線作旋轉來達(da)到開啟、關閉(bi)(bi)的一(yi)種(zhong)閥門。
浮動球閥在(zai)管路(lu)中主要用來做切斷、分配和(he)改變介質(zhi)的(de)流動方(fang)向。是(shi)被廣(guang)泛采用的(de)一種新型閥門。
優點:
1. 流(liu)體(ti)阻(zu)(zu)力小,其阻(zu)(zu)力系(xi)數與(yu)同長度(du)的管(guan)段相等。
2. 結構簡(jian)單、體積(ji)小、重(zhong)量輕。
3. 緊密可靠(kao),的密封面(mian)材料(liao)廣(guang)泛使用塑料(liao)、密封性(xing)好,在(zai)真空系(xi)統中也已(yi)廣(guang)泛使用。
4. 操作方便(bian),開閉迅速,從全(quan)開到(dao)全(quan)關(guan)只要旋轉90°,便(bian)于遠(yuan)距離的控制。
5. 維修方便,結構簡單,密封圈一般(ban)都(dou)是活動的(de),拆(chai)卸更換都(dou)比較(jiao)方便。
6. 在全(quan)開或全(quan)閉(bi)時,球體和閥座的(de)密封面與介(jie)質隔離,介(jie)質通過時,不(bu)會(hui)引起閥門(men)密封面的(de)侵蝕(shi)。
7. 適用(yong)范圍廣,通徑從(cong)小到幾毫米,大到幾米,從(cong)高真(zhen)空(kong)至高壓力都(dou)可應用(yong)。
已廣(guang)泛(fan)應用于石油(you)、化工、發電(dian)、造紙、原(yuan)子能、航空、火(huo)箭(jian)等各部(bu)門,以及人們日常生活中。
【性能參數】
型號 | Q41F-16C | Q41F-16P | |
工作壓力(MPa) | 1.6~2.5 | ||
適用溫度(℃) | ≤180 | ||
適用介質 | 水、蒸汽、油品 | 弱腐蝕性介質 | |
材料 | 閥體、閥蓋 | 保特律碳素鋼鑄鋼 | 鉻鎳系不銹鋼 |
球體、閥桿 | 鉻/鉻鎳/鉻鎳鉬(mu)系不銹鋼 | 鉻鎳系不銹鋼 | |
密封圈 | 柔性(xing)(xing)石(shi)(shi)墨墊(dian)(dian)圈/316+柔性(xing)(xing)石(shi)(shi)墨墊(dian)(dian)圈 | ||
填料 | 聚四氟乙烯 | ||
PN1.6MPa 主(zhu)要連(lian)接尺寸及重量
| 公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 |
| H | 59 | 63 | 75 | 85 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
| W | 130 | 130 | 160 | 180 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 1410 |
| Wt(Kg) | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7 | 10 | 15 | 19 | 33 | 58 | 93 | 160 |
PN2.5MPa 主(zhu)要連接尺寸及重(zhong)量
| 公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 320 | 400 | 400 | 550 |
| H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | 345 |
| W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
| Wt(Kg) | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7.5 | 10 | 15 | 20 | 33 | 60 | 93 | 175 |
PN4.0MPa 主要連接尺寸及(ji)重量
| 公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| L | 130 | 140 | 150 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 400 | 400 | 400 |
| H | 59 | 63 | 75 | 85 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
| W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
| Wt(Kg) | 3 | 4 | 5 | 7 | 9 | 12 | 18 | 28 | 46 | 75 | 106 | 190 |
PN6.4MPa 主要(yao)連接尺寸(cun)及重(zhong)量
| 公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| L | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 |
| H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 305 | 398 |
| W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1800 |
| Wt(Kg) | 6.5 | 7 | 8 | 12 | 14 | 18 | 28 | 40 | 65 | 98 | 140 | 250 |
PN10MPa 主要(yao)連接尺(chi)寸及(ji)重量(liang)
| 公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| L | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 |
| H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 305 | 398 |
| W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1800 |
| Wt(Kg) | 6.5 | 7 | 10 | 15 | 18 | 25 | 32 | 46 | 75 |
2分類
一.按結構形式可分
浮(fu)動(dong)球(qiu):的(de)(de)球(qiu)體是浮(fu)動(dong)的(de)(de),在(zai)介(jie)質壓力作(zuo)用下(xia),球(qiu)體能產生一定的(de)(de)位移并緊壓在(zai)出口(kou)端的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)面上,保證出口(kou)端密(mi)(mi)封(feng)。浮(fu)動(dong)球(qiu)的(de)(de)結(jie)構簡單(dan),密(mi)(mi)封(feng)性好,但球(qiu)體承受工作(zuo)介(jie)質的(de)(de)載荷全部傳給了出口(kou)密(mi)(mi)封(feng)圈,因此要考慮(lv)密(mi)(mi)封(feng)圈材料能否經受得住球(qiu)體介(jie)質的(de)(de)工作(zuo)載荷。這種結(jie)構,廣(guang)泛用于(yu)中(zhong)低(di)壓。
固(gu)定(ding)球(qiu)(qiu):的(de)球(qiu)(qiu)體(ti)是(shi)固(gu)定(ding)的(de),受(shou)壓(ya)后不產生(sheng)移動(dong)。固(gu)定(ding)球(qiu)(qiu)都帶有浮動(dong)閥(fa)座,受(shou)介質壓(ya)力后,閥(fa)座產生(sheng)移動(dong),使密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈緊(jin)壓(ya)在(zai)球(qiu)(qiu)體(ti)上(shang),以保(bao)證密(mi)(mi)封(feng)(feng)。通常在(zai)與球(qiu)(qiu)體(ti)的(de)上(shang)、下(xia)軸上(shang)裝有軸承,操作扭(niu)距小,適(shi)用(yong)于高壓(ya)和大口徑的(de)閥(fa)門(men)。為了(le)減少(shao)的(de)操作扭(niu)矩和增加密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)可靠程度,出現了(le)油(you)(you)(you)封(feng)(feng),既(ji)在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面間壓(ya)注(zhu)特制的(de)潤滑油(you)(you)(you),以形成一層油(you)(you)(you)膜(mo),即(ji)增強了(le)密(mi)(mi)封(feng)(feng)性,又減少(shao)了(le)操作扭(niu)矩,更適(shi)用(yong)高壓(ya)大口徑的(de)。
彈性(xing)(xing)(xing)球(qiu)(qiu)(qiu):的(de)球(qiu)(qiu)(qiu)體(ti)是彈性(xing)(xing)(xing)的(de)。球(qiu)(qiu)(qiu)體(ti)和(he)閥(fa)座(zuo)密(mi)封圈都采用金屬(shu)材料制造,密(mi)封比(bi)壓很(hen)大,依(yi)靠介質(zhi)本身的(de)壓力已達不到(dao)密(mi)封的(de)要求,必須施(shi)加(jia)外(wai)力。這(zhe)種閥(fa)門(men)適用于高(gao)溫高(gao)壓介質(zhi)。彈性(xing)(xing)(xing)球(qiu)(qiu)(qiu)體(ti)是在(zai)球(qiu)(qiu)(qiu)體(ti)內壁的(de)下端開一條彈性(xing)(xing)(xing)槽,而獲得彈性(xing)(xing)(xing)。當關閉(bi)通道時(shi),用閥(fa)桿的(de)楔(xie)(xie)形(xing)頭(tou)使球(qiu)(qiu)(qiu)體(ti)漲開與閥(fa)座(zuo)壓緊達到(dao)密(mi)封。在(zai)轉動(dong)球(qiu)(qiu)(qiu)體(ti)之前先松開楔(xie)(xie)形(xing)頭(tou),球(qiu)(qiu)(qiu)體(ti)隨(sui)之恢復原原形(xing),使球(qiu)(qiu)(qiu)體(ti)與閥(fa)座(zuo)之間(jian)出現很(hen)小的(de)間(jian)隙,可以減少密(mi)封面的(de)摩擦和(he)操作(zuo)扭矩。
二.按(an)其通(tong)(tong)道位置可分(fen)為直通(tong)(tong)式,三(san)(san)通(tong)(tong)式和直角(jiao)式。三(san)(san)通(tong)(tong)有T型(xing)和L型(xing)。T型(xing)能使三(san)(san)條正(zheng)(zheng)交的管(guan)道相(xiang)互(hu)聯通(tong)(tong)和切斷第(di)三(san)(san)條通(tong)(tong)道,起分(fen)流(liu)、合流(liu)作(zuo)用。L型(xing)只能連(lian)接相(xiang)互(hu)正(zheng)(zheng)交的兩條管(guan)道,不能同時保持第(di)三(san)(san)條管(guan)道的相(xiang)互(hu)連(lian)通(tong)(tong),只起分(fen)配作(zuo)用。
1、三通(tong)在結構(gou)(gou)上采(cai)用一(yi)體(ti)化結構(gou)(gou),4面閥座的密封(feng)型式,法蘭連接(jie)少,可靠性高,設計實現(xian)了輕量(liang)化
2、三(san)通(tong)球芯(xin)分T型(xing)和L型(xing),使用(yong)壽(shou)命長,流通(tong)能力大,阻力小(xiao)
3、按作用式(shi)(shi)分單(dan)作用和(he)雙作用兩(liang)種型式(shi)(shi),單(dan)作用式(shi)(shi)的(de)特點是一(yi)旦動力源發生故障時(shi),將處于(yu)控制系統要求的(de)狀(zhuang)態。
三(san).按(an)其組成可分為一(yi)片式,二片式,三(san)片式。
3說明書
范圍
本說明書(shu)適(shi)用于法蘭連(lian)接端的電動(或氣(qi)動)。
組成
由電動(或(huo)氣動)執行(xing)機構(20)與(yu)閥體部分(fen)組成,其連接靠支架(18)和連接軸(17)。
使用限制
溫度和壓力限制
l 銘(ming)牌(pai)顯示(shi)有在(zai)zui大和zui小操作(zuo)溫度下所(suo)允(yun)許的(de)zui大操作(zuo)壓力。
l 使用PTFE或(huo)RTFE材質的(de)(de)(de)閥座(zuo)和密封件(jian),操作(zuo)(zuo)溫度(du)應(ying)在(zai)-290C到 2000C之(zhi)間。其他類型的(de)(de)(de)閥座(zuo)和密封件(jian)的(de)(de)(de)操作(zuo)(zuo)溫度(du),應(ying)受到KI工廠的(de)(de)(de)檢核。
l 閥的(de)公稱壓力等(deng)級 (PN),可表明閥在正常溫度狀態下的(de)zui大(da)工(gong)作(zuo)(zuo)壓力。(例如(ru):PN4.0,表明其操作(zuo)(zuo)溫度在-290C~380C時的(de)zui大(da)工(gong)作(zuo)(zuo)壓力為40 Bar(4.0MPa))。
l 電動(dong)或氣動(dong)執行機構的(de)注意事項(xiang)參(can)見(jian)其相應的(de)說明書。 1)、取掉法蘭(lan)端(duan)兩邊的(de)保(bao)護蓋(gai),在(zai)閥*打開的(de)狀(zhuang)態下進(jin)行沖洗(xi)清潔。
2)、安裝前應按(an)規(gui)定的(de)信(xin)號(電(dian)或氣)進行(xing)整機測試(防止因運輸(shu)產生振(zhen)動影響(xiang)使用性能(neng)),合格后方可上線(xian)(xian)安裝(接(jie)線(xian)(xian)按(an)電(dian)動執(zhi)行(xing)機構線(xian)(xian)路圖(tu))。
3)、準(zhun)備與管(guan)道連(lian)接前,須沖洗和清除(chu)干凈管(guan)道中殘(can)存的雜質(zhi)(這(zhe)些物(wu)質(zhi)可能(neng)會損壞閥座和球(qiu))。
4)、在安裝(zhuang)期(qi)間,請不要用閥的執行機(ji)構(gou)部分(fen)作(zuo)為起重的吊裝(zhuang)點,以避(bi)免損壞執行機(ji)構(gou)及附件。.
5)、本類閥應安裝在管(guan)道的(de)水平方向或垂直方向。
6)、安裝點(dian)附(fu)近的(de)(de)管道不可有低(di)垂或(huo)(huo)者承受外力(li)的(de)(de)現象,可以用(yong)管道支(zhi)架(jia)或(huo)(huo)者支(zhi)撐物來消除管線的(de)(de)偏離。
7)、與管(guan)道連接(jie)后(hou),請(qing)用規定的扭矩交叉鎖緊法(fa)蘭連接(jie)螺栓。
使用方法
1)、操作前須確認管路和閥已被沖洗(xi)過。
2)、閥的操作(zuo)按執行機構輸入信號大小帶動(dong)閥桿旋轉(zhuan)完成:正(zheng)向旋轉(zhuan)1/4圈(quan)(900)時,閥關斷(duan)。反向旋轉(zhuan)1/4圈(quan)(900)時,閥開啟。
3)、當(dang)執(zhi)行機構方(fang)向指(zhi)示(shi)箭(jian)頭(tou)與管(guan)(guan)線平行時(shi),閥(fa)門為開啟(qi)狀態;指(zhi)示(shi)箭(jian)頭(tou)與管(guan)(guan)線垂直時(shi),閥(fa)門為關閉狀態。
維修
擁(yong)有較長的(de)使用壽命和免維(wei)修期,將(jiang)依賴(lai)以(yi)下(xia)幾個因(yin)素:正常的(de)工作條件、保持和諧的(de)溫度/壓力比,以(yi)及合理的(de)腐蝕數(shu)據
注意(yi): ●在(zai)關閉狀態下,閥體內部依舊(jiu)存在(zai)受壓流(liu)體
●維修前(qian),解除管線壓力并使閥門(men)處于(yu)打開位置
●維(wei)修(xiu)前,斷開電源或氣源
●維修前,將執行機構與支架脫離(li)
1)、填料處得(de)再(zai)鎖緊(jin)
l 若填料涵處有微泄發生(sheng),須再鎖緊閥(fa)桿螺母 (13).
l 注意不要鎖(suo)(suo)太緊,通常再鎖(suo)(suo)1/4圈(quan)~1圈(quan),泄露即會停止(zhi)。
2)、更換閥座和密封件.
A)、拆卸
l 使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內外可能(neng)存在的危險物質(zhi).
l 關閉,拆掉兩(liang)邊(bian)法蘭上的連接螺栓和螺母,然(ran)后將(jiang)閥由(you)管(guan)線上*移除。
l 依序拆卸驅動裝置-執行機(ji)構(20)、連接支架(18)、、防松墊圈(quan)(14)、閥桿(gan)螺母(mu)(13)、蝶形(xing)彈片(12)、格(ge)南(11) 、耐(nai)磨片(10)、閥桿(gan)填料(liao)(9)
l 拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母,將(jiang)閥(fa)蓋與閥(fa)體分離,并拿(na)掉閥(fa)蓋墊圈(quan)(16)。
l 確認閥(fa)球(3)在“關(guan)斷(duan)"位置,這(zhe)可以將其較容易的從閥(fa)體拿出,隨后取出閥(fa)座。
l 由閥體(ti)中孔向下輕推(tui)閥桿(6)直到*取出,然后(hou)取出O型(xing)圈(8)及閥桿下填料(7)
注(zhu)意:請謹慎操作(zuo),以避(bi)免擦傷閥桿表面(mian)及(ji)閥體填料函密封部(bu)位
B)、重新組裝
l 清(qing)洗(xi)和檢查拆下零(ling)件(jian),強烈推薦用備(bei)用零(ling)件(jian)包更換(huan)其閥座(zuo)及閥蓋墊(dian)圈等密封件(jian)
l 按拆卸的(de)相反順(shun)序進行(xing)組裝。
l 用規定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接(jie)螺栓(5)。
l 用規定的扭矩,鎖(suo)緊閥桿螺母(13)
l 安(an)裝執行機構后,輸(shu)入相應的信號通過旋轉閥(fa)(fa)桿(gan)帶動閥(fa)(fa)芯旋轉,使閥(fa)(fa)門(men)至打開和關閉位(wei)置。
l 如有可能,請在回(hui)裝(zhuang)管道前,按相關標準對(dui)閥進行壓力(li)密(mi)封測試和性能測試。
型號表示方法:
像之前(qian)的(de)閥(fa)門Q11S-16C這(zhe)種當中"S"表(biao)示(shi)是(shi)比較老的(de)方(fang)法(fa),"S"代表(biao)塑(su)料密封付.用"F"表(biao)示(shi).代表(biao)四氟或聚四氟材料
供應產品:鑄鐵鑲(xiang)銅方(fang)閘門、鋼制方閘門、暗桿鑄(zhu)鐵鑲銅閘門、棒條閥(fa)、單雙層棒條閥(fa)、不(bu)銹鋼閘門、不銹鋼渠道閘門、鑄鐵鑲銅閘門、鑄鐵鑲(xiang)銅滑閥、通(tong)風蝶(die)閥、拍(pai)門、排泥閥、不銹鋼(gang)調節堰門、盲板閥、插(cha)板閥、卸灰閥、刀型閘閥、防爆閥、升降式比例閥、百葉閥、、葉輪給(gei)料機(ji),三通分料(liao)閥、球閥(fa)等(deng)各種非標閥門
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