不繡鋼法蘭蝶閥

  不繡鋼法蘭蝶閥作為一(yi)種用來實現(xian)管路系統通斷及流量控(kong)制的部件(jian)，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中(zhong)得(de)到極為廣(guang)泛地應用。

      在(zai)已(yi)公知的(de)蝶(die)閥(fa)(fa)技(ji)術中，其密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)形式多(duo)采用密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)結(jie)構(gou)，密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)材料為橡膠、聚(ju)四氟乙烯(xi)等(deng)。由于結(jie)構(gou)特征的(de)限制(zhi)，不適應耐(nai)高(gao)溫、高(gao)壓及(ji)耐(nai)腐蝕、抗磨(mo)損等(deng)行業。現有一種比較良好的(de)蝶(die)閥(fa)(fa)是(shi)三偏心金屬硬密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)蝶(die)閥(fa)(fa)，閥(fa)(fa)體(ti)和閥(fa)(fa)座(zuo)為連體(ti)構(gou)件，閥(fa)(fa)座(zuo)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)表面層堆(dui)焊耐(nai)溫、耐(nai)蝕合金材料。多(duo)層軟(ruan)疊式密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈固定(ding)在(zai)閥(fa)(fa)板上，這(zhe)種蝶(die)閥(fa)(fa)與傳統(tong)蝶(die)閥(fa)(fa)相比具有耐(nai)高(gao)溫，操作輕便，啟(qi)閉無磨(mo)擦(ca)，關(guan)閉時(shi)隨著(zhu)傳動機構(gou)的(de)力矩增大來補償密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)，提高(gao)了蝶(die)閥(fa)(fa)的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)性能及(ji)延(yan)長使(shi)用壽命的(de)優(you)點。

在使用過程中仍然存(cun)在以下問題(ti)：

一(yi)、由于多層軟硬(ying)疊式(shi)密(mi)封(feng)圈固(gu)定(ding)在閥板上，當(dang)閥板常(chang)開狀態時介質對(dui)其密(mi)封(feng)面形(xing)成正面沖刷，金片夾層中的軟密(mi)封(feng)帶受沖刷后，直(zhi)接影響密(mi)封(feng)性能。

二、受結構條(tiao)件的限制該結構不適應做通徑(jing)DN200以下閥(fa)(fa)門，原因是閥(fa)(fa)板(ban)整(zheng)體結構太厚，流阻大(da)。

三(san)、因三(san)偏(pian)心結構的(de)(de)(de)原理，閥(fa)板的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封面與(yu)閥(fa)座(zuo)(zuo)之間的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封是靠傳動(dong)裝(zhuang)置的(de)(de)(de)力(li)矩使閥(fa)板壓向閥(fa)座(zuo)(zuo)。正流(liu)(liu)狀態時，介(jie)質(zhi)壓力(li)越高密(mi)(mi)封擠壓越緊。當流(liu)(liu)道介(jie)質(zhi)逆流(liu)(liu)時隨著介(jie)質(zhi)壓力(li)的(de)(de)(de)增大閥(fa)板與(yu)閥(fa)座(zuo)(zuo)之間的(de)(de)(de)單位正壓力(li)小于介(jie)質(zhi)壓強時，密(mi)(mi)封開始泄漏。

高性能三(san)偏心雙向(xiang)硬密(mi)封(feng)蝶閥，

其特征(zheng)在(zai)于：所述閥座密(mi)封圈由軟性T形密(mi)封環兩側多(duo)層不(bu)銹鋼(gang)片組成。

閥板與閥座的密(mi)封面為斜圓錐(zhui)結構，在閥板斜圓錐(zhui)表(biao)面堆焊(han)耐(nai)(nai)溫(wen)、耐(nai)(nai)蝕合金材料(liao)；固定在調節(jie)環壓板之(zhi)間的

    蝶閥(fa)(12張)彈(dan)簧與壓板上調節螺栓裝配(pei)一起(qi)的結(jie)(jie)構(gou)。這種(zhong)結(jie)(jie)構(gou)有效地補償(chang)了軸套與閥(fa)體之間的公差(cha)帶及閥(fa)桿在介(jie)質壓力下的彈(dan)性變形，解決了閥(fa)門在雙向互(hu)換的介(jie)質輸送過程中(zhong)存(cun)在的密封(feng)問題。

      采用軟性T型(xing)兩側多層(ceng)不銹鋼片組成密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)，具有金屬硬密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和軟密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)雙(shuang)重(zhong)優點，無(wu)論在低溫和高溫情(qing)況下，均具有零滲漏的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)性能。試驗證明池(chi)正流狀態（介質(zhi)流動方向(xiang)與(yu)蝶板轉動方向(xiang)相(xiang)同）時，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面的(de)壓(ya)力(li)是傳動裝(zhuang)置的(de)力(li)矩和介質(zhi)壓(ya)力(li)對閥(fa)板的(de)作用產生的(de)。正向(xiang)介質(zhi)壓(ya)力(li)增大(da)時閥(fa)板斜圓(yuan)錐表面與(yu)閥(fa)座密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面擠壓(ya)越緊(jin)，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)效果越好(hao)。

當逆(ni)流狀態時，閥(fa)(fa)(fa)板與(yu)閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)之間的(de)(de)密封(feng)(feng)靠驅動(dong)裝置的(de)(de)力矩(ju)使閥(fa)(fa)(fa)板壓(ya)(ya)向閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)。隨著(zhu)反向介(jie)質(zhi)壓(ya)(ya)力的(de)(de)增大，閥(fa)(fa)(fa)板與(yu)閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)之間的(de)(de)單位正壓(ya)(ya)力小(xiao)于介(jie)質(zhi)壓(ya)(ya)強時，調節環的(de)(de)彈簧在受(shou)載后(hou)所(suo)儲(chu)存的(de)(de)變(bian)形能補(bu)償(chang)閥(fa)(fa)(fa)板與(yu)閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)密封(feng)(feng)面的(de)(de)緊壓(ya)(ya)力起到(dao)自動(dong)補(bu)償(chang)作用(yong)。

因此本實用新型不像現有的技術那樣，在閥板上(shang)安裝軟硬多(duo)層密(mi)封(feng)圈，而是直接安裝在閥體(ti)上(shang)，在壓板和閥座中間增(zeng)設調節環是十分理想的雙向硬密(mi)封(feng)方式。它將(jiang)可取(qu)代(dai)閘閥、截止閥及球形閥本類(lei)閥門在管道中一(yi)般(ban)應當水平安裝。

2形式分類

按結構形式分類

(1)中心密封(feng)蝶閥(fa)

(2)單偏(pian)心密(mi)封煤閥

(3)雙偏心(xin)密封蝶閥

(4)三偏心密封跺(duo)閥

按密封面材質分(fen)類

(1)軟(ruan)密封蝶閥。

1)密(mi)封(feng)(feng)副(fu)由非金屬軟質材料(liao)(liao)對非金屬軟質材料(liao)(liao)構成。2)密(mi)封(feng)(feng)副(fu)由金屬硬(ying)質材料(liao)(liao)對非金屬軟質材料(liao)(liao)構成。

(2)金(jin)屬硬密封蝶(die)閥。密封副由金(jin)屬硬質材(cai)料對金(jin)屬硬質材(cai)料構成。

按密封形式(shi)分(fen)類

(1)強制(zhi)密封蝶(die)閥

1)彈性密(mi)封(feng)蝶閥(fa)。密(mi)封(feng)比壓由閥(fa)門關(guan)閉時閥(fa)板擠壓閥(fa)座(zuo)，閥(fa)座(zuo)或閥(fa)板的彈性產(chan)生

2)外(wai)加轉矩密封(feng)蝶閥(fa)。密封(feng)比壓(ya)由外(wai)加于(yu)閥(fa)門軸(zhou)上的(de)轉矩產生

(2)充(chong)壓密(mi)(mi)封蝶閥(fa)。密(mi)(mi)封比壓由閥(fa)座或(huo)閥(fa)板上(shang)的彈件(jian)密(mi)(mi)封元(yuan)件(jian)充(chong)壓產生

(3)自動(dong)(dong)密封蝶閥。密封比壓由介(jie)質壓力(li)自動(dong)(dong)產生(sheng)。

工作壓力分類(lei)

(1)真空蝶(die)閥。工作(zuo)壓力低于標(biao)堆大氣(qi)歷的蝶(die)閥。

(2)低壓蝶(die)閥。公稱壓力(li)PN<1．6MPa的蝶(die)閥。

(3)中壓蝶(die)閥。公稱(cheng)壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶(die)閥。

(4)高壓(ya)碟閥(fa)(fa)。公稱(cheng)壓(ya)力PN為10。0--80．0MPa的蝶(die)閥(fa)(fa)。

(5)超高壓蝶(die)閥。公稱壓力(li)PN>100MPa的(de)蝶(die)閥。

按工作溫(wen)度分(fen)類

(1)高溫蝶閥(fa)。t>450 C的蝶閥(fa)

(2)中溫碟閥。120 C<t<450 C的蝶閥

(3)常溫蝶閥。一40C<t<；120 C的蝶閥

(4)低溫(wen)蝶(die)閥(fa)。一100<t<一40 C的蝶(die)閥(fa)

(E)超低溫蝶(die)閥(fa)。t<一100 C的蝶(die)閥(fa)

按連接方(fang)式分(fen)類(lei)

(1)對夾式蝶閥

(2)法蘭(lan)蝶(die)閥

(3)支(zhi)耳式蝶(die)閥

(4)焊接式(shi)蝶(die)閥

3優缺(que)點

 蝶閥的優缺點

1、 蝶閥的優點(dian)

1、啟閉方便(bian)迅速、省(sheng)力、流體阻力小，可以經常操作。

2、結(jie)構(gou)簡單(dan)，體積小(xiao)，重量輕。

3、可以(yi)運送泥漿，在管(guan)道口積存液體zui少。

4、低壓下，可(ke)以(yi)實現良好的密(mi)封。

5、調節性能好。

 蝶(die)閥的(de)缺點

1、使用(yong)壓力(li)和(he)工作溫度范(fan)圍小(xiao)。

2、密封性(xing)較差(cha)。

  不銹鋼蝶閥按結構形式(shi)可分為偏置板(ban)(ban)式(shi)、垂直板(ban)(ban)式(shi)、斜板(ban)(ban)式(shi)和杠桿式(shi)。按密(mi)封(feng)形式(shi)可分為較密(mi)封(feng)型和硬(ying)密(mi)封(feng)型兩種。軟密(mi)封(feng)型一般采用橡膠環(huan)密(mi)封(feng)，硬(ying)密(mi)封(feng)型通常(chang)采用金屬(shu)環(huan)密(mi)封(feng)。

按連(lian)接(jie)型式(shi)可分(fen)為法蘭連(lian)接(jie)和(he)對夾式(shi)連(lian)接(jie)；按傳動(dong)方式(shi)可分(fen)為手動(dong)、齒輪傳動(dong)、氣動(dong)、液動(dong)和(he)電動(dong)幾種。

蝶閥銹蝕(shi)原因分(fen)析(xi)及(ji)解決(jue)方法

    蝶閥在使用過程中出現銹蝕現象。經過金相組織分析、染色試臉、熱處理試臉、SEM等試驗分析，找到了材料銹蝕的關鍵因素是因為材料中沿晶界的碳化物析出形成貧鉻區，從而造成不不銹鋼蝶閥銹蝕。

材質為CF8M的蝶閥(fa)在使用過程中出現銹(xiu)蝕(shi)現象。奧(ao)氏體(ti)不銹(xiu)鋼經正常熱處理后，室(shi)溫下組織(zhi)應為奧(ao)氏體(ti)，耐蝕(shi)性能很好(hao)。為了分(fen)析(xi)蝶閥(fa)的銹(xiu)蝕(shi)原因，在其上取(qu)樣(yang)進行分(fen)析(xi)。

1、試(shi)驗方法

取樣進(jin)行化學成分(fen)分(fen)析(判斷是(shi)否(fou)符合標(biao)準要求(qiu))、金相組織檢查(cha)、熱處理工(gong)藝試驗及SEM分(fen)析。

2、試驗(yan)結(jie)果及分析

2.1化(hua)學成分

化學(xue)成分分析結果及標(biao)準成分。

2.2金相(xiang)分析

從出(chu)(chu)現(xian)銹(xiu)蝕現(xian)象的蝶(die)閥上(shang)切取了金(jin)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)試樣(yang)，經磨制(zhi)拋(pao)光后(hou)，用三氯(lv)化(hua)鐵水溶液(ye)腐蝕，在Neophot-32金(jin)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)顯徽鏡上(shang)觀察分析，其金(jin)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)組織(zhi)(zhi)(zhi)由奧氏體(ti)與另(ling)一種析出(chu)(chu)物(wu)(wu)組成。從理論(lun)上(shang)講奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼經正常(chang)熱處理后(hou)，應得到均一奧氏體(ti)組織(zhi)(zhi)(zhi)。組織(zhi)(zhi)(zhi)中出(chu)(chu)現(xian)的另(ling)一析出(chu)(chu)物(wu)(wu)究(jiu)竟是(shi)何組織(zhi)(zhi)(zhi)，有兩種判斷：一是(shi)σ相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)，另(ling)一種是(shi)碳化(hua)物(wu)(wu)。σ相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)與碳化(hua)物(wu)(wu)形成的條件不同，但(dan)都具有一個共同的特點(dian)，那就(jiu)是(shi)造成奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼對晶(jing)間腐蝕的敏感性。

首先(xian)采用了雜色(se)法進(jin)行(xing)σ相(xiang)的(de)鑒別。采用堿性赤(chi)血(xue)鹽(yan)水(shui)溶液(赤(chi)血(xue)鹽(yan)10g+氫氧(yang)化(hua)(hua)鉀10g+水(shui)100ml)，試樣(yang)在該試劑(ji)中(zhong)煮沸2~4min后，鐵(tie)素體(ti)呈黃色(se)，碳化(hua)(hua)物被腐蝕，奧氏(shi)體(ti)呈光亮(liang)色(se)，σ相(xiang)由褐(he)色(se)變(bian)為黑色(se)。用上述方法將從蝶(die)閥上切取的(de)試樣(yang)在堿性赤(chi)血(xue)鹽(yan)水(shui)溶液中(zhong)煮沸4min后，在顯(xian)徽鏡下(xia)觀察，析(xi)出物保(bao)持了原形貌，未發現明顯(xian)變(bian)化(hua)(hua)。因此決定采用熱處理的(de)方法進(jin)一步試臉分(fen)析(xi)。2.3熱處理試驗(yan)分(fen)析(xi)

   不(bu)繡鋼蝶(die)閥是(shi)一(yi)種鐵鉻原子比例大(da)致相(xiang)等的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)間化(hua)(hua)合物。化(hua)(hua)學(xue)成分、鐵素體、冷變(bian)形(xing)(xing)、溫(wen)變(bian)都不(bu)同程度地對σ相(xiang)形(xing)(xing)成產(chan)生影響。采用染色法試(shi)驗，在顯(xian)微(wei)鏡(jing)下(xia)(xia)觀(guan)察析(xi)出(chu)(chu)相(xiang)變(bian)化(hua)(hua)不(bu)明顯(xian)，故采用了(le)(le)(le)熱(re)處理的(de)(de)(de)方法來鑒(jian)別σ相(xiang)。有關資料介(jie)紹，&sigma;相(xiang)通常是(shi)在500~800℃長(chang)期(qi)時效中形(xing)(xing)成的(de)(de)(de)。這是(shi)因為較高(gao)的(de)(de)(de)溫(wen)度下(xia)(xia)時效有利于鉻的(de)(de)(de)擴散。再高(gao)溫(wen)度加(jia)(jia)熱(re)σ相(xiang)將開始溶解，溶解完畢至少要(yao)在920℃以上。在高(gao)于σ相(xiang)的(de)(de)(de)穩定溫(wen)度加(jia)(jia)熱(re)可(ke)使之消除(chu)。形(xing)(xing)成σ相(xiang)所需時間雖然很長(chang)，但消除(chu)σ相(xiang)一(yi)般只要(yao)短(duan)時間加(jia)(jia)熱(re)即可(ke)。根據這一(yi)理論，制定了(le)(le)(le)熱(re)處理工藝(yi)，觀(guan)察組(zu)織中的(de)(de)(de)析(xi)出(chu)(chu)相(xiang)是(shi)否可(ke)以消除(chu)。將從蝶閥(fa)上切(qie)取(qu)的(de)(de)(de)試(shi)樣(yang)加(jia)(jia)熱(re)到940℃，保溫(wen)30min，然后(hou)在Neophot-32金(jin)相(xiang)顯(xian)微(wei)鏡(jing)上觀(guan)察分析(xi)。經熱(re)處理后(hou)的(de)(de)(de)試(shi)樣(yang)中的(de)(de)(de)析(xi)出(chu)(chu)相(xiang)沒有消除(chu)，并保持原形(xing)(xing)貌(mao)，由(you)此(ci)證(zheng)明了(le)(le)(le)該(gai)組(zu)織中的(de)(de)(de)析(xi)出(chu)(chu)相(xiang)有可(ke)能(neng)不(bu)是(shi)σ相(xiang)。